2021-03-18
محصولات چاپی مقدار مشخصی از تفاوت رنگ دارند. ما فقط می توانیم بر اساس تجربه مرتبط قضاوت کنیم تا محصول چاپ شده را به رنگ طرح نزدیک کنیم. بنابراین، چگونه می توان تفاوت رنگ را کنترل کرد تا چاپ به رنگ طرح اصلی نزدیک شود؟ سعی کنید این شش عنصر را کنترل کنید.
در صنعت و تجارت، ارزیابی صحیح تفاوت رنگ محصول بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند است. با این حال، عوامل مختلفی مانند منبع نور، زاویه مشاهده، و شرایط ناظر هنگام بازرسی بصری رنگ ممکن است منجر به ارزیابیهای مختلف رنگ شود.
قبل از اختلاط رنگ باید دقت ویژه ای در استفاده از سیستم های مرکب چاپی مختلف برای مخلوط کردن رنگ داشت. بهتر است از همان سازنده جوهرهای چاپ برای ترکیب رنگ استفاده کنید. کار مخلوط کردن رنگ باید درک جامعی از انحراف رنگ جوهرهای چاپی مختلف باشد که به کنترل فرآیند مخلوط کردن رنگ کمک می کند. هنگام استفاده از جوهر چاپ باقیمانده قبل از تونینگ، ابتدا باید رنگ مرکب چاپ را مشخص کنیم، بررسی کنیم که آیا کارت لوگوی جوهر چاپ درست است یا خیر، مشاهده کرده و با اسکاج مقایسه کرده و سپس وصل کرده، وزن جوهر چاپ را تقویت کنیم. وزن قبل از وارد کردن، و ثبت داده ها.
همچنین، هنگام تنظیم شدت جوهر لکهرنگ، میتوانید از روش اندازهگیری برای تغییر رنگ استفاده کنید، نمونه رنگ جوهر باید یکنواخت، تا ته سفید باشد، که به مقایسه با انتخاب استاندارد یکپارچه کمک میکند. هنگامی که فاز رنگ به بیش از 90٪ نمونه استاندارد یکنواخت رسید، تنظیم ویسکوزیته را تقویت کنید. ما می توانیم اثبات کنیم و سپس تنظیم کنیم. شایان ذکر است که در فرآیند مخلوط کردن رنگ باید به دقت داده ها توجه ویژه داشت. دقت تعیین الکترونیکی برای خلاصه کردن پارامترهای داده های فنی بعدا ضروری است. پس از تقویت داده های جیره جوهر چاپ، می توانید به سرعت و به طور منطقی رنگ را از طریق بسیاری از روش ها تنظیم کنید تا از مشکلات تفاوت رنگ جلوگیری کنید.
بهتر است توزیع جوهر را با توجه به اندازه مقدار سفارش یکسان کنید و عملیات تطبیق رنگ را در یک زمان کامل کنید تا از انحراف رنگ ناشی از تطابق چند رنگ جلوگیری شود. به طور معقولی تفاوت رنگ و جوهر چاپ باقی مانده را کاهش دهید. رنگ را بررسی کنید؛ حتی اگر رنگ در نور معمولی یکسان به نظر برسد، در زیر منابع نور دیگر متفاوت به نظر می رسد، بنابراین باید از یک منبع نور استاندارد یکنواخت برای دیدن رنگ و رنگ استفاده کنید.
گیره چاپ
زاویه و موقعیت باید با توجه به شرایط متن غلطک چاپ قبل از پردازش تولید تنظیم شود. باید به تمیزی دستی و تیزی چاقوی پایین توجه ویژه ای شود. زاویه اسکاج معمولا بین 50 تا 60 درجه است و اسکاج باید به یکنواختی سه نقطه چیدمان توجه ویژه ای داشته باشد. یعنی لایه های مرکب سمت چپ و مرکب مناسب باید یکسان باشند. همچنین قبل از چاقو باید توجه ویژه ای داشت که آیا 3 نقطه اسکاج دارای تعادل نصب هستند، حالت موج دار ندارند و بالا و پایین هستند یا خیر. برای ثبات رنگ چاپ مهم است.
تنظیم ویسکوزیته
محیط تولید
رطوبت بیش از حد بالا بر حلالیت جوهر چاپ تأثیر می گذارد، به خصوص ناحیه شبکه کم عمق انتقال به سختی انجام می شود. تنظیم معقول رطوبت هوا برای بهبود اثر چاپ جوهر و تنظیم رنگ.
مواد خام
اینکه آیا کشش سطحی مواد خام واجد شرایطی است که بر اثر مرطوب و انتقال جوهر چاپ در ماده چاپی تأثیر بگذارد و بر اثر عملکرد رنگ جوهر چاپ روی فیلم تأثیر بگذارد نیز یکی از عوامل مؤثر بر تفاوت رنگ است. برای اطمینان از کیفیت محصولات مواد اولیه پیش نیاز مدیریت کیفیت، انتخاب یک تامین کننده واجد شرایط ضروری است!
آگاهی کیفیت
تولید و پردازش به شدت مستلزم اجرای سیستم مدیریت کیفیت در تولید و پردازش برای جایگزینی رنگ جوهر چاپ، توجه ویژه به جزئیات تمیز کردن قوطی جوهر چاپ، توجه ویژه به قوطی های جوهر صفحه پایین است. و دو سر از ساندویچ که آیا به تعویض و یا تمیز کردن به سرعت، این جزئیات کوچک در تولید و پردازش توجه ویژه است.
انحراف رنگی در چاپ اجتناب ناپذیر است. تلاش برای جلوگیری یا کاهش وقوع انحراف رنگی کلیدی است که باید در نظر گرفته شود. با استفاده از تجزیه و تحلیل خاص عوامل فوق، می توانید تکنیک های بهبود یافته ای برای جلوگیری از انحرافات رنگی بیشتر پیدا کنید. تنها راه برای کنترل تفاوت رنگ، تنظیم منبع و مدیریت نمونه برای کاهش تفاوت رنگ است تا تفاوت رنگ محسوسی در هر دسته وجود نداشته باشد. تنها با توجه ویژه به جزئیات عملیات و مدیریت دادههای فنی در تولید و پردازش میتوانیم محصولات بهتری ایجاد کنیم و رقابت کلی شرکت خود را در بازار بیشتر کنیم.
چاپ KSحرفه ای استچاپگر کتابچه چینبا تجربه چاپ غنی؛ به بازدید از کارخانه ما در شانگهای، چین خوش آمدید. نمونه های چاپ رایگان موجود است،لطفابا ما تماس بگیرید.